老河口襄阳电捕焦油器结构咨询客服

电捕焦油器的净化优势

1）绝缘子设有保温箱，并装有电加热装置。

（2）壳体设计的密封、防雨、无死角或灰尘积聚区，壳体壁板厚度4mm。

（3）高压部分完全封闭隔离，以免发生高压触电事故。

（4）所有平台设护栏和护沿。平台载荷应不小于3KN/m2。

（5）设备支撑件的底座已考虑到地震力加速度对它的作用。

（6）为了避免烟气短路，灰斗内装有均风板，它的下部尽量距排污口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于45°，以保证焦油自由流动。

（7）电捕焦油器的下部装有人孔。在除尘器**部有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。圆形人孔门直径大于Ф600mm，矩形人孔门大于500mm×600mm。

湖北电除尘通过改进燃料技术和采用除尘技术来实现

   （一）改进燃烧技术

完全燃烧产生的烟尘和煤尘等颗粒物，要比不完全燃烧产生的少。因此，在燃烧过程中供给的空气要适当。使燃料完全燃烧。供给的空气量要大于通过板化反应式计算出的理论空气。供给的空气量少了则不能完全燃烧，多了则会降低燃烧室温度，增加烟气量。空气和燃料充分混合是实现完全然烧的条件。

（二）采用除尘技术

这是治理烟（粉）尘的有效措施。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加，可分为干式除尘和湿式除尘。一般根据除尘过程中的粒子分离原理，除尘技术大体上可分为：吸力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘、声波除尘。

（三）合理地选择除尘器

合理地选择除尘器，既能**排放所需求的除尘效率，又能组成经济的除尘系统。近年来，除尘技术发展很快，除尘效率也有明显提高，特别是静电除尘和布袋除尘。因此，对一些以大气污染为主，烟（粉）尘排放大的项目，如大型火电厂、大型水泥厂多采用静电除尘器和布袋除尘器。袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上，而且由于它具有效率高、性能稳定可靠、操作简单的特点而被广泛运用。 除袋式除尘器外，电除尘器由于经济、便捷、除尘效率高等特点也得到广泛地应用。 电除尘器是含尘气体在通过高压电厂进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘器上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。它与其他除尘过程的根本区别在于，分离力（主要是静电力）之间作用在粒子上，而不是作用在整个气流上， 这就决定了它具有分离粒子能耗小、气流阻力小的特点。电除尘器的主要优点是：压力损失小，对细粉尘

有很高的捕集效率．可**99%，可在高温或强腐蚀性气体下操作。

焦化厂布袋除尘器处理含焦油烟气采取哪些措施

（1）在 焦化厂布袋除尘器 滤袋选择方面

采用含导电纤维并经过防水防油处理的涤纶针刺毡，防止静电火花引起烟气中的燃烧。由于烟气温度在80～120℃，而滤袋工作温度为≤120℃。

（2）在焦化厂布袋除尘器预喷涂设置方面

新装布袋前或长时间检修后，先运行拦焦除尘一段时间（约3天），利用拦焦除尘的烟气（主要成分为焦粉），在滤袋表面积累一层焦粉，使得再开启炉**导烟小车除尘时，滤袋表面尽量不接触到焦油，从而可以避免糊袋。经验证明：装煤、出焦二合一的除尘器可以有效避免焦油糊袋的现象。

（3）在焦化厂布袋除尘器清灰方式设计方面

由于装煤、出焦时间只有约8～10分钟，通过电脑编程，在除尘器没有烟气过滤时，脉冲清灰，可以有效的提高清灰效率。

（4）焦化厂布袋除尘器火花捕集器的设计

在烟气进入除尘器之前，设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板，拦焦机捕集的烟气通过除尘风管，进入火花捕集器，再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉，保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时，由于焦炉除尘烟气，冷热交替频繁，蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用：当热烟气通过时，火花捕集器内设的冷却板冷却烟气，而当抽取冷空气时，冷却板又对空气进行加热。